Бедность является не более чем результатом нашей лени или безразличия. (Наполеон Хилл)

Идет загрузка ...
Avanpak EngineeringМир упаковочных технологий
Начало
Добавить в избранное
Версия для печати
Карта сайта
Контакты
На главную
О нас
Как выбирать оборудование
Каталог АВАНПАК(тм)
Виды, конструкции упаковок
Продукция, которую Вы хотите упаковать
Купить в рассрочку
Партнёрская программа
Библиотека
Технологии и назначение оборудования
Статьи
Новый стандарт от "АванПак Инжиниринг"
Упаковочные материалы
Классификация тары и упаковки
Что нужно для выбора оборудования
Бизнес-планы
Калькулятор валют
Насыпная плотность сыпучих материалов
Диэлектрическая проницаемость некоторых материалов
Таблица токовых нагрузок кабелей
Просто интересно...
Заявка-анкета
Контакты
*** Акции
*** Дежурный менеджер
Социальная позиция
Поиск по сайту

Отдел обслуживания клиентов:

Тел:   +38 068 275 47 24

          +38 099 420 11 24

          +38 044 228 47 03

E-mail: sale@avanpak.com

 

Другие контакты здесь

 

Дежурный менеджер:

Тел: + 38  099 420 11 24

пн...пт - с 9 до 21

сб, вс  - с 10 до 21

 

Зарабатывайте с нами

- Партнёрская программа здесь

 

 

 

 
Библиотека » Статьи » Новый стандарт от "АванПак Инжиниринг" »
 

Новый стандарт от «АванПак Инжиниринг»

 

Сегодня можно выделить 2 важные проблемы в упаковочном машиностроении. Это срок поставки фасовочно-упаковочной техники и ее универсальность (речь идет о фасовочно-упаковочных линиях на основе машин-автоматов вертикального типа).


Решение этих проблем стало особенно актуальной задачей в условиях кризиса и нестабильной экономики. Ведь сейчас главным условием выхода на новые рынки и выживания бизнеса становится быстрота организации упаковочного производства, его гибкость и возможность переориентации на другие виды фасуемой продукции. И оборудование теоретически позволяет работать с разными продуктами, но...


Приобрел предприниматель фасовочно-упаковочную линию

для сыпучих продуктов. И по каким-то причинам

не пошел у него бизнес с этими продуктами,

но появились хорошие заказы на

фасование пылящих продуктов.

И что делать? Покупать новый станок?

А этот куда девать?

А может, можно поменять его на другой?

Или переделать этот?

Не самый лучший вариант...


Покупатели фасовочно-упаковочной техники
достаточно часто сталкиваются с такими ситуациями.


И здесь находит свою реализацию новый подход к конструированию техники. Этот подход заимствован из космических технологий и компьютерной техники. Это модульный подход к производству оборудования и технология Plag-and-Play — «Включил и работай». Данный подход подразумевает серьезные требования к производителям техники.


Во-первых, необходимо обеспечить точную механическую состыковку разных модулей — как и в открытом космосе, нужна точность и надежность соединительных элементов, а также легкость в монтаже-демонтаже, чтобы подобные операции можно было произвести в полевых условиях с минимальным набором инструментов.



Во-вторых, надо решить задачу унифицированного питания и цепей управления. Это позволит к одному порту-разъему подключать разные устройства.


В-третьих, нужно сделать автоматическое распознавание периферийных модулей основным контроллером и активацию соответствующих пунктов меню на панели оператора. Это даст возможность проведения работ по монтажу и изменению конфигурации фасовочно-упаковочной линии без использования специальной техники и участия высококвалифицированных специалистов.


Главное, что дает новый подход для клиента, — это существенное уменьшение его рисков с точки зрения сферы использования упаковочной техники. Кроме этого за счет универсальности модулей уменьшается фактор обесценивания оборудования. Ведь технику специального назначения продать куда сложнее, чем что-либо универсальное.


Для производителей и продавцов техники также есть замечательные преимущества. Перестают быть проблемой «зависание» готового оборудования на складе и замораживание активов. При производстве обычногооборудования «на склад» есть очень большой риск не продать эту технику в ближайшее время. Потому что, по закону Мерфи, клиенты хотят «...вот такой же, но с перламутровыми пуговицами». И производитель оборудования выполняет заказ, а то, что есть на складе, остается там лежать мертвым грузом.



Если использовать новый подход, то эта проблема отпадает. «На склад» делаются готовые унифицированные модули, и при комплектации фасовочно-упаковочной линии под заказ клиента нужная конфигурация собирается в буквальном смысле за 2-4 часа.  А при работе с поставками за рубеж, срок поставки на экспорт будет составлять 1–2 недели. Это новый стандарт в сроках поставки упаковочной техники под заказ.



Подход хорош, но не все так гладко. Как уже говорилось ранее, для реализации данного подхода нужно решить большой комплекс конструкторских и технических задач. А это требует пересмотра практически всей структуры и конструкции: от механики и пневматики до электротехники и программирования. И это возможно только при наличии комплексного пересмотра и изменения всей технологии производства оборудования.


Также требуется основательное перевооружение производства: лазерный и плазменный раскрой металла, фрезерное и токарное оборудование с ЧПУ (СNС).


Основные конструкторские и технические сложности реализации такого подхода уже преодолены в производственно-коммерческой фирме «АванПак Инжиниринг». Это сделано благодаря инновационному подходу в организации производственного процесса и его гибкости под руководством главного конструктора — основного идеолога проекта. В данный момент идёт разработка технической документации, готовятся документы для регистрации патентов. Уже в ближайшее время оборудование «АванПак» будет производиться по новым стандартам. А это дает большие возможности как клиентам, так и продавцам этой техники.


Преимущество для дилеров


- выгодные дилерские скидки
- возможность комплектовать заказ из модулей,

которые находятся на складке дилера
- быстрые сроки поставки техники
- возможность монтажа специалистами

с базовым набором инструментов

                    .

Преимущества для инвесторов


- выгодное вложение средств
- быстрая окупаемость
- низкие риски - технологии, приобретаемые для производства,

легко могут быть переналажены на дополнительные виды продукции
- высокая ликвидность - основная часть инвестиций

расходуется на оборудование и материалы


Реализацию проекта можно ускорить, если на него обратить внимание инвесторов. Есть разные варианты инвестирования в проекты такого рода. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Но в «АванПаке» готовы обсуждать любое предложение, которое реально ускорит реализацию проекта. Инвестиции относительно небольшие (7–10 млн грн), окупаются за 3–4 года. В продаже оборудования и его сервисном обслуживании найдется работа и для дилеров. Реализация проекта предусматривает быстроту, мобильность и гибкость. Эти подходы обеспечат серьезные конкурентные преимущества на внутреннем рынке и создаст основу для экспорта оборудования — освоения внешних рынков.


(c) Журнал "Упаковка"  2012'4
 
 наверх        версия для печативерсия для печати 
Вход для пользователей
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?   Регистрация !
Ваша валюта:
USD

 
У нас сейчас:  
 

воскресенье 19.11.2017
Несмотря на нерабочее
время, Вы можете обсудить свой заказ с дежурным менеджером:
тел. +38 099 420 11 24
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование

Акция месяца - Доставка бесплатно!
© 2006-2017, AvanPak Engineering Developed by: Studio COM.CV.UA