На каждой горной вершине ты оказываешься над пропастью. (Станислав Ежи Лец)

Идет загрузка ...
Avanpak EngineeringМир упаковочных технологий
Начало
Добавить в избранное
Версия для печати
Карта сайта
Контакты
На главную
О нас
Как выбирать оборудование
Каталог АВАНПАК(тм)
Виды, конструкции упаковок
Продукция, которую Вы хотите упаковать
Купить в рассрочку
Партнёрская программа
Библиотека
Технологии и назначение оборудования
Блистерная упаковка
Вакуумная упаковка
Упаковка в сетку
Термоусадочная упаковка
Транспортная упаковка: обвязка или скрепление
Стретч-пленка
Упаковочная машина
Дозаторы упаковочных машин
Класс упаковочной машины
Оборудование для вакуумной упаковки
Пищевая пленка ПВХ
Статьи
Упаковочные материалы
Классификация тары и упаковки
Что нужно для выбора оборудования
Бизнес-планы
Калькулятор валют
Насыпная плотность сыпучих материалов
Диэлектрическая проницаемость некоторых материалов
Таблица токовых нагрузок кабелей
Просто интересно...
Заявка-анкета
Контакты
*** Акции
*** Дежурный менеджер
Социальная позиция
Поиск по сайту

Отдел обслуживания клиентов:

Тел:   +38 068 275 47 24

          +38 099 420 11 24

          +38 044 228 47 03

E-mail: sale@avanpak.com

 

Другие контакты здесь

 

Дежурный менеджер:

Тел: + 38  099 420 11 24

пн...пт - с 9 до 21

сб, вс  - с 10 до 21

 

Зарабатывайте с нами

- Партнёрская программа здесь

 

 

 

 
Библиотека » Технологии и назначение оборудования » Оборудование для вакуумной упаковки »
 

Вакуумная упаковка является на сегодняшний день одним из наиболее перспективных ее видов. Основная область применения вакуумных машин пищевая промышленность. Технология вакуумирования, применяемая при упаковке широкого ассортимента пищевых товаров, позволяет значительным образом увеличить сроки их хранения, надежно защитить от потери ароматических качеств. А также придать товарам оптимальный эстетический вид. Возможно также использование вакуумных машин при упаковке не пищевых продуктов, в таких областях как: медицина, банковское дело, но только в случаях, где их применение обусловлено следующими факторами: качество выполнения герметичности упаковки (стерильность содержимого), массовость упаковки, требования к выполнению некоторых особенностей дизайна, групповая упаковка и т. п.


Камерные машины


Камерные машины, как наиболее востребованный тип оборудования, используется предприятиями с малыми и средними производственными мощностями.


Классификацию камерных аппаратов можно произвести по нескольким признакам, один из основных - разделение на настольные и напольные варианты исполнения (отличаются габаритными размерами, а соответственно и высотой самой модели).


Напольные вакуумные аппараты существуют как однокамерные, так и двух камерные, надо отметить, что камеры в обеих модификациях являются стационарными. Двухкамерные машины представляют собой спаренную комбинацию однокамерных аппаратов с двумя автономными крышками, позволяющими ощутимо повысить производительность. С целью увеличения производительности и улучшения качества упаковки, камерные машины могут быть оснащены массой дополнительного оборудования: транспортерами, заполнителями пакета инертной атмосферой, системой мягкого обжима, микропроцессорным управлением и т. д. Принцип работы таких машин заключается в том, что вакуум создается в камере.


Порядок работы на камерных вакуумных машинах следующий: предварительно задаются параметры работы машины (глубина вакуума, время или температура запайки), затем на термопланку укладывается незапечатанный край пакета с уложенным в него продуктом, плотно прижимается верхняя крышка, насос автоматически включается, по достижении нужного вакуума машина переключается в режим запайки шва. Как только произошла запайка, начинается разгерметизация камеры, после чего крышка вакуумной машины открывается автоматически. В зависимости от длины и количества термопланок (может быть установлено от одной до трех), в машинах камерного типа возможна упаковка сразу нескольких пакетов, что существенным образом увеличивает производительность.


Пакеты используются как двух - так и трехслойные, с внутренним слоем из полиамида или лавсана температура плавления которых, намного ниже, чем у полиэтилена, составляющего, как правило, внешний слой пакета.

 

Вакуумные пакеты


Предназначены для непосредственно вакуумной упаковки пищевых продуктов (мясные и колбасные изделия, птица, рыба, фрукты и др.) с целью значительного увеличения сроков хранения и сохранности привлекательного внешнего вида продуктов питания. Для производства вакуумных пакетов используются специальные многослойные плёнки толщиной от 60 до 120 микрон: полиэтилен/полиамид/полиэтилен или полиэтилен/лавсан/полиэтилен. Полиамид имеет хорошие баръерные свойства по отношению к кислороду и большинству газов. Пакеты из полиамида обычно используются для упаковки как замороженной продукции (рыба, мясо и т.д.), деликатесов (в виде нарезки или целых кусков), так и денежных купюр в банках, медицинских приборов и препаратов. Для упаковки используются различные типы вакуумных пакетов: прозрачные, с рисунком, ламинированные (когда для одной стороны пакета используется вакуумная плёнка, ламинированная фольгой золотого или серебренного цветов). Вакуумные пакеты в процессе вакуумной упаковки могут использоваться совместно с плоскими лотками из полистирола или с подложками из ламинированного картона. Сфера применения вакуумных пакетов - производство и торговля.

 

Термоусадочные вакуумные пакеты


Во избежание деформирования пакета альтернативным вариантом является применение пакетов, изготовленных из термоусадочной пленки. Получаемые методом соэкструзии, эти многослойные усадочные пакеты имеют более тонкую структуру и благодаря этому качеству, во время процесса термоусадки, при плотном обтягивании пакетом продукта удается полностью избежать на нем складок. Также одним из положительно характеризующих этот вид пакета качеств, является наличие специального внутреннего слоя, который обладает высокими кислородонепроницаемыми свойствами, обеспечивающими длительный срок годности продукта и сохранение его качества.


Термоусадка подразумевает под собой следующий технологический процесс: по окончании процесса вакуумирования продукт на конвейере подается на погружающую платформу термоусадочного танка, затем цикл погружения во внутреннюю термованну на несколько секунд, после чего происходит выход продукта на выводящем конвейере.

 

Очень часто из-за одинакового названия путают Термоусадку вакуумных пакетов с Термоусадкой колпачков и этикетки на стеклянную и пластиковую термоформованную тару, Термоусадкой групповой упаковки в ПЭ термоусадочную плёнку, Термоусадкой декоративной в ПВХ и полиолефиновую термоусадочную плёнку. Это абсолютно технологии применения эффекта стягивания/усадки некоторых видов полимерных плёнок при нагреве до температуры пластичности этого полимера.

 


Упаковка с использованием газов


Газовая среда. Естественная атмосфера:                        

Азот (N2) – 79%

Кислород (O2) – 20,9%

Двуокись углерода (СО2) – 0,03%

и другие газы.


Вакуумная упаковка продуктов питания с использованием газов- это изменение  и контроль атмосферы внутри упаковки. Наилучшие результаты можно получить только при правильном сочетании четырех параметров: продукта,  упаковки,  газовой среды,  температуры. Пищевые продукты можно условно разделить на две группы: «дышащие»- с биохимической метаболической активностью и «не дышащие». В зависимости от этого необходимо правильно выбрать упаковочный материал (вакуумную пленку). Структура пленок позволяет контролировать просачивание газов не только в упаковку, но и извне. Особенно это касается таких продуктов как сыр, овощи, фрукты. Основными газами, применяемыми для упаковки, являются: кислород, углекислый газ и азот. Инертный газ азот используется как наполнитель для предотвращения сжатия упаковки. Углекислый газ подавляет рост бактерий, замедляет созревание овощей и фруктов. Оптимальный состав газовой среды для разных видов пищевых продуктов индивидуален. Температура также играет большую роль. Наиболее оптимален «прохладный» температурный режим (0-4 градусов С). Замораживание изменяет текстуру пищи, ее запах, цвет и вкус.


Преимущества упаковки с использованием газов:

  • Увеличение срока хранения свежих охлажденных продуктов.
  • Добавочная пищевая ценность продуктов.
  • Защита продуктов от физических повреждений (раздавливание, сплющивание, склеивание).
  • Красивый внешний вид упаковки.
     

Сроки хранения продуктов


Вакуумная упаковка

 

ПродуктСоотношение газовОптимальная температураСрок хранения
Рыба копченаяN2 50% + CO2 50%4 C 15 - 30 дней
Рыба свежаяN2 50% + CO2 50%0 - 3 C10 - 14 дней
Лосось, краснаябез газа3 C 15 - 20 дней
Сыр копченыйCO2 100% или N2 70% + CO2 30%4 C 9 недель
Сыр мягкийN2 70% + CO2 30%3 - 4 C15 - 20 дней
Сыр твердыйбез газа3 - 4 Cдо 90 дней
Кура свежаяN2 50% + CO2 50%0 - 3 C8 - 10 дней
Свинина свежаяN2 70% + CO2 30%3 C 10 - 14 дней
Говядина свежаябез газа3 C до 25 дней
Баранина свежаябез газа3 C до 15 дней
Салат овощнойN2 50% + CO2 50%4 C до 18 дней
Бастурмабез газа2 - 6 Cдо 6 месяцев
Сосискибез газа2 - 6 C15 суток
Сарделькибез газа2 - 6 C15 суток
Копчености, грудинкабез газа2 - 6 C15 суток
Данная таблица является примерным образцом

 
 наверх        версия для печативерсия для печати 
Вход для пользователей
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?   Регистрация !
Ваша валюта:
USD

 
У нас сейчас:  
 

воскресенье 19.11.2017
Несмотря на нерабочее
время, Вы можете обсудить свой заказ с дежурным менеджером:
тел. +38 099 420 11 24
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование

Акция месяца - Доставка бесплатно!
© 2006-2017, AvanPak Engineering Developed by: Studio COM.CV.UA